El brocal de pozo es un componente crítico para la operación segura de pozos de visita, soportando tránsito, inspección y mantenimiento.
En Yakuha asesoramos a ingenierías y contratistas para seleccionar la opción adecuada según carga, entorno y coste total de operación.
Esta guía compara concreto polimérico y polietileno, e incluye fichas de producto disponibles para cotizar de inmediato.
Elegir bien el material evita ruidos, holguras, reposiciones prematuras y riesgos en maniobras.
Tipos de brocal
En Yakuha acompañamos a ingenieros, contratistas y entidades públicas a seleccionar soluciones confiables para redes sanitarias y pluviales. Actualmente contamos con dos tipos de brocales:
Brocal de pozo de Concreto polimérico (Castor)
El concreto polimérico combina agregados minerales con resinas, generando un material denso y rígido que trabaja especialmente bien bajo cargas dinámicas.
En zonas con rodadura frecuente —vías con autos, camiones o patios industriales— su rigidez limita microdeformaciones, reduce los golpeteos de tapa y aporta una sensación de firmeza al paso del vehículo, siempre que el asiento esté correctamente nivelado.
- Superficie antiderrapante tipo piramidal.
- Opciones ciega o con drenes y logotipo personalizado.
- Presentaciones:
- Paso pesado: ~75 kg, resistencia mecánica aprox. 21 t.
- Con bisagra: ~78 kg, resistencia mecánica aprox. 21 t.
- Paso residencial: ~75 kg, resistencia mecánica aprox. 16 t.
- Paso pesado: ~75 kg, resistencia mecánica aprox. 21 t.
- Permeabilidad <0.02 %.
- Recomendado para vías con tránsito frecuente, patios industriales y zonas donde se prioriza estabilidad y bajo ruido.
Brocal de pozo de Polietileno (Polibrocal)
El polietileno es un termoplástico con alta resistencia química y bajo peso, lo que agiliza la instalación y reduce riesgos ergonómicos en obra.
Su ligereza es estratégica en frentes con ventanas de tiempo ajustadas, cuadrillas compactas o accesos complejos donde la maniobra con elementos pesados penalizaría el rendimiento.
En aplicaciones residenciales, peatonales y de uso mixto sin tránsito pesado, el desempeño del polietileno es consistente, siempre que el asiento ofrezca apoyo perimetral continuo y correcta nivelación.
- Fabricado con polietileno recuperado mediante compactación y peletizado para alta durabilidad.
- Peso ligero: facilita maniobras y acelera instalación.
- Muy resistente a agentes químicos (sanitarios y pluviales).
- Opciones tapa ciega o ventilada.
Ideal para residencial, andadores y proyectos que requieren rapidez de montaje.
| Criterio | Concreto polimérico (Castor) | Polietileno (Polibrocal) |
| Desempeño en rodamiento | Muy estable; menor ruido con asiento correcto | Correcto; más sensible a desniveles del asiento |
| Resistencia mecánica | Variantes hasta ≈21 t (opción con bisagra); residencial ≈16 t | Adecuada–alta en uso residencial/mixto (según modelo) |
| Resistencia química | Buena | Muy buena en entornos sanitarios/pluviales |
| Peso y maniobrabilidad | Alto (≈75–78 kg por unidad, según versión) | 29 kg; facilita instalación y reduce tiempos |
| Personalización | Logotipo, textura antiderrapante piramidal, ciega/con drenes | Opciones ciega/ventilada; personalización según modelo |
| Uso típico | Tráfico pesado, patios industriales, vías de alto esfuerzo | Residencial, andadores, sistemas con exposición a químicos |
¿Cómo elegir el brocal de pozo para mi proyecto?
El primer filtro es la carga. Si el área recibe rodamiento frecuente o vehículos pesados (por ejemplo, carriles de servicio, rutas de camiones o patios de maniobra), el concreto polimérico ofrece una estabilidad superior y menor tendencia al ruido, especialmente en su versión con bisagra que mejora la seguridad del personal durante las aperturas.
Para zonas residenciales, peatonales o de baja velocidad, el polietileno es suficiente, aporta montaje rápido y simplifica la logística.
El segundo filtro es el entorno. En sistemas sanitarios/pluviales con exposición a agentes químicos, el polietileno destaca por su compatibilidad.
En cambio, en ambientes donde el rodamiento será la condición dominante a lo largo del ciclo de vida, la rigidez del polimérico marca la diferencia.
El tercer filtro es la operación. Si la tapa se abrirá con frecuencia (inspección/mantenimiento), una bisagra integrada en el conjunto de concreto polimérico reduce el riesgo de caída y agiliza el proceso.
Cuando la prioridad es acortar plazos de ejecución y minimizar equipos de izaje, el polietileno es preferible por su menor peso y manipulación más segura.
“En Yakuha contamos con productos de alta calidad y acompañamiento técnico para proyectos en México, desde vivienda hasta infraestructura urbana. Seleccionamos materiales confiables y proveedores certificados para asegurar desempeño consistente durante todo el ciclo de vida«.
Ricardo Serrano | Gerente General de Yakuha
¿Listo para avanzar sin contratiempos?
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